MAKALAH DASAR-DASAR PENGAWETAN (TEKANAN TINGGI)
MAKALAH DASAR-DASAR
PENGAWETAN
(Prinsip dan Aplikasi Pengawetan dengan Tekanan Tinggi)
Oleh
Ariefalgi Budianto 1114051007
Ira Ervinda Naim 1114051026
Muhammad Nurudin 1114051033
Muhammad Satria Gunawan 1114051032
Nurul Fitriana 1114051036
Rian Setiawan 1114051048
Widya Astari 1114051064
Yudha Aditya Mahendra 1114051067
JURUSAN TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS LAMPUNG
2012
I.
PENDAHULUAN
1.1.
Latar Belakang
Bahan pangan hasil
pertanian merupakan bahan yang mudah rusak (perishable) atau tidak tahan lama,
jika dibiarkan begitu saja maka bahan pangan seperti buah atau sayur akan
berkurang kualitas nya selama masa penyimpanan. Oleh karena itu, dibutuhkan perlakuan
yang lebih untuk menjaga bahan pangan tersebut yaitu dengan melakukan
pengawetan. Pengawetan makanan adalah proses perlakuan pada makanan untuk
menghentikan atau mengurangi kerusakan pada makanan seperti berkurangnya
kualitas dan nutrisi yang terkandung di dalamnya. Pengawetan makanan biasanya
terkait dengan penghambatan pertumbuhan bakteri, jamur dan mikroorganisme
lainnya. Banyak metode atau teknik pengawetan makanan seperti pasteurisasi,
pengeringan, pendinginan, pengalengan, pemvakuman, radiasi, pemberian medan
listrik, kimiawi, dan lain-lain.
Pengawetan pangan
disamping berarti penyimpanan juga memiliki 2 maksud, yaitu:
1) Menghambat pembusukan.
2) Menjamin mutu awal pangan agar tetap
terjaga selama mungkin. Salah satu cara mengawetkan bahan pangan adalah
pengawetan dengan tekanan tinggi yang efektif membunuh mikroba dan bisa juga
dilakukan dengan cara mengolahnya. Salah satu tujuan pengolahan pangan adalah
untuk mempertahankan atau mengawetkan kesegaran produk pangan. Dalam beberapa tahun
terakhir pengolahan dengan tekanan tinggi merupakan alternatif pengolahan
dengan menggunakan panas. Terdapat berbagai produk yang dapat diawetkan
menggunakan tekanan tinggi melalui inaktivasi mikroorganisme dan enzim pada
tingkatan yang sama dengan pasteurisasi menggunakan panas tanpa menyebabkan
perubahan flavor. High Pressure Processing (HPP) adalah metode pengolahan
makanan di mana makanan mengalami tekanan tinggi (hingga £ 87.000 per inci
persegi atau sekitar 6.000 atmosfer), dengan atau tanpa penambahan panas, untuk
mencapai inaktivasi mikroba atau untuk mengubah atribut makanan dalam rangka
mencapai kualitas yang diinginkan konsumen. Tekanan Menonaktifkan bakteri yang
paling vegetatif pada tekanan di atas £ 60.000 per inci persegi. HPP mempertahankan
kualitas makanan, mempertahankan kesegaran alam, dan memperpanjang umur simpan
mikrobiologi. Proses ini juga dikenal sebagai proses tekanan tinggi hidrostatik
(HHP) dan ultra pengolahan tekanan tinggi (UHP). Pengolahan bertekanan tinggi
menyebabkan perubahan minimal dalam karakteristik segar makanan dengan
menghilangkan degradasi termal. Dibandingkan dengan pengolahan termal, hasil HPP
(hidrostatik pressure processing) dalam makanan dengan rasa lebih segar, dan
penampilan yang lebih baik, tekstur dan gizi. Pengolahan tekanan tinggi dapat
dilakukan pada suhu sekitar atau refrigerator (dingin). Teknologi ini terutama
bermanfaat untuk produk-produk yang sensitive terhadap panas.
1.2
Rumusan Masalah
1.
Bagaimana prinsip pengawetan makanan dengan tekanan tinggi
?
2.
Apa saja alat kerja yang diperlukan ?
3.
Bagaimana mekanismenya sehingga bisa mengawetkan dan
membunuh bakteri?
4.
Apa saja contoh penerapan atau aplikasi pengawetan ini
dalam bahan makanan ?
5.
Apa saja kelebihan dan pengaruhnya terhadap kandungan
gizi makanan ?
II.
PEMBAHASAN
2.1
Prinsip Pengawetan
dengan Tekanan Tinggi
Prinsip kerja HHP yaitu dengan tekanan yang
tinggi maka fungsi seluler suatu mikroorganisme dapat terganggu. Teknologi HHP
menggunakan energi panas yang rendah sehingga tidak menyebabkan terbentuknya
zat kimia baru, radiolitik, dan radikal bebas pada produk pangan. HHP memiliki
3 parameter utama dalam prosesnya yaitu temperatur (T), tekanan (p), dan waktu
(t). Di mana pada proses termal hanya ada 2 parameter yang paling penting yaitu
temperatur dan waktu.
Hal
ini menyebabkan desain proses pada teknologi HHP lebih bervariasi. Selain itu,
parameter yang juga berkontribusi dalam metode HHP adalah laju
pasteurisasi/dekompresi, distribusi panas, pH, aktivitas air (aw), temperatur awal
produk, dan komposisi produk pangan. Menurut Heinz and Buckow (2009), tekanan
hidrostatik dihasilkan dengan meningkatkan energi bebas. Pada industri pangan,
tekanan yang diberikan dapat mencapai 800 MPa. Tekanan diberikan secara konstan
selama beberapa detik atau beberapa menit.
2.2
Alat Kerja dan
Mekanisme Kerja Pengawetan Tekanan Tinggi
Peralatan pengawetan dengan tekanan tinggi menggunakan proses perendaman
produk pangan (umumnya dengan air) dalam tabung yang tekanannya bisa
ditingkatkan. Caranya dengan memompakan cairan tambahan ke tabung yang
volumenya tetap atau dengan memperkecil volume tabung. Karena itu, proses
pengawetan itu sering disebut High Hydrostatic Pressure (HHP). Istilah lain
yang sering dijumpai pada literatur adalah Ultra High Pressure (UHP) dan High
Pressure Processing (HPP). Untuk keperluan keselamatan kerja, tabung harus
didesain mampu menahan tekanan tinggi, sampai 800 Mpa, dalam waktu operasi
cukup lama. Dalam operasinya, proses perlakuan tekanan tinggi ini
bisa dilakukan secara batch maupun semi-kontinu. Desain saat ini membuat
tekanan dengan pompa osilasi dalam bentuk pulsa bersiklus, selama sekitar 20
menit. Karena pengaruh tekanan tinggi, air dan produk pangan akan terkompresi.
Pada tekanan 600 Mpa, volume air akan berkurang sampai 15 persen. Karena itu,
pengemas produk harus didesain cukup kuat (terutama bagian sambungan) untuk
mampu menahan kompresi dan fluktuasi volume.
Tekanan tinggi ini mampu membunuh bakteri
yang akan tumbuh pada bahan pangan. Karena pada umumnya bakteri akan terganggu
membran selnya jika dikenai perlakuan tekanan 250 Mpa. Jika diberi pulsa
tekanan sampai 600 Mpa dan kemudian dikembalikan pada tekanan atmosfer, maka
kerusakan membran akan mengganggu fungsi-fungsi seluler sehingga akhirnya
mikroba mati.
Dalam berbagai penelitian terakhir, dilaporkan bahwa pemusnahan mikroba patogen
-seperti Listeria pada produk-produk daging, Salmonella pada telur dan unggas,
Vibrio pada oyster, dapat dilakukan dengan baik melalui perlakuan HPP.
Perlakuan tekanan tinggi juga secara efektif membunuh mikroba patogen pada jus
jeruk yaitu Salmonella dan E.coli 0157:H7; tanpa harus mengubah kesegaran dan karakterisktik alami
lainnya. Spora lebih sulit diinaktivasi dengan tekanan tinggi. Mikroba yang paling
tahan tekanan sampai saat ini adalah endospora bakteri gram-positip.
2.3
Penerapan atau Aplikasi Teknik
Tekanan Tinggi pada Bahan Pangan
Pengawetan dengan tekanan tinggi ini bisa
diterapkan ke banyak bahan pangan yang memang tidak tahan terhadap pengawetan
dengan suhu tinggi (sensitif). Karena
aplikasi suhu tinggi dapat memicu kerusakan mutu produk
pangan, terutama kesegaran dan aroma. High Hydrostatic Pressure
(HHP) atau High Pressure Processing (HPP) merupakan sebuah metode pengawetan
pangan tanpa proses termal di mana produk pangan dikemas terlebih dahulu lalu
diberikan tekanan air sebesar 100 hingga 900 MPa. Dalam industri pangan, umumnya
HHP diaplikasikan pada tekanan di atas 350 MPa selama beberapa detik atau
beberapa menit. Buah-buahan merupakan produk pangan pertama yang pertama kali
dikomersilkan untuk diproses menggunakan teknologi HHP di negara tersebut.
Kemudian pada tahun 1996, teknologi ini mulai digunakan secara komersil di
Amerika Serikat dan negara-negara di Eropa. Dalam satu dekade terakhir,
penggunaan HHP pada produk pangan semakin pesat. Pada tahun 2009, terdapat 128
industri pangan yang telah menggunakan teknologi tersebut. Teknologi ini banyak
digunakan pada pengolahan produk sayuran serta produk daging dan olahannya.
Selain itu juga banyak diaplikasikan pada produk perikanan dan jus buah.
Sayangnya di Indonesia penggunaannya masih cukup jarang. pengaruh
aplikasi tekanan tinggi pada hampir setiap mikroba dalam proses pengawetan
pangan-baik mikroba fermentatif, pembusuk atau juga penyebab penyakit
(patogen)-telah dipelajari intensif.
Berikut ini adalah tabel pengaplikasian
pengawetan tekanan tinggi :
Produk pangan
|
Kondisi proses
|
Komentar
|
Susu
|
500-700 MPa, 66-71ÂșC, 1-3 jam
|
Bertahan selama 20 hari
|
Jus Jeruk
|
680 MPa, RT, 10 menit
|
Mencegah fermentasi
|
Jus apel
|
410 – 820 MPa, RT, 30 menit
|
Mencegah fermentasi
|
Peach, pear
|
410 MPa, RT, 30 menit
|
Dalam kondisi baik selama 5 tahun
|
Tomat
|
680 MPa, RT, 60 menit
|
Sebagian rusak
|
Blackberry, Rasberry
|
Tekanan rendah
|
Biasanya terfementasi
|
Peas, beans, beet
|
Tidak spesifik
|
Sampel membusuk
|
Ket : RT = room temperature (suhu
ruang)
Contoh aplikasi HHP pada Jus Jeruk :
Sebuah metode sterilisasi bertekanan tinggi baru-baru ini dikembangkan untuk
memungkinkan jus alami untuk disimpan untuk waktu yang lama. Tekanan tinggi ini metode
sterilisasi bebas dari kelemahan-kelemahan tersebut di mana kualitas adalah jus
alami yang memburuk dan tak terelakkan untuk pemanas metode sterilisasi,
seperti kekurangan termasuk penghancuran elemen bergizi, dispersi unsur
aromatik penurunan warna dan rasa jus disterilkan. Hasil yang dipublikasikan
eksperimen mengenai metode sterilisasi bertekanan tinggi menunjukkan bahwa
mikroorganisme, termasuk jamur dan ragi yang dapat menyebarkan dan dapat
menjadi penyebab pembusukan, seluruhnya dibunuh oleh karena dikompresi dengan
tekanan tinggi 2.000 atm. Selama 10 menit, memberikan proses tekanan tinggi
dilakukan untuk jus alami buah jeruk yang nilai pH tidak melebihi 4,5. Meskipun
bakteri, spora dan sejenisnya tidak dapat dibunuh oleh tekanan tinggi proses
sterilisasi dilakukan dengan tekanan tinggi 2.000 atm. Selama kurang lebih 10
menit, karena bakteri, spora dan sejenisnya tidak dapat berkembang biak dalam
jus asam yang nilai pH tidak melebihi 4,5; jus alami diperlakukan dengan
tekanan tinggi proses sterilisasi tidak mengijinkan pembusukan terjadi di
dalamnya dan merupakan boleh disimpan untuk waktu yang lama.
Enzim yang membusuk pektin yang terkandung dalam jus alami, bagaimanapun, tidak dinonaktifkan oleh proses sterilisasi tekanan tinggi, bahkan jika tekanan setinggi 6.000 atm. dan periode sterilisasi selama 30 menit. Dengan demikian, membusuk enzim pektin yang terkandung dalam jus alami tetap aktif bahkan setelah jus diperlakukan dengan proses sterilisasi tekanan tinggi dan menghilangkan koloid jus ke presipitasi dari unsur-unsur berserat buah dan jus jernih, resultantly sisa kekurangan unremoved oleh tekanan tinggi proses sterilisasi.
Dengan demikian, obyek dari penemuan ini adalah untuk menyediakan sebuah metode untuk mengobati jus buah dengan tekanan tinggi, metode mana yang efektif membunuh mikroorganisme misalnya jamur, khamir dan sejenisnya dan juga untuk membubarkan membusuk enzim pektin, resultantly mempertahankan jus alami yang telah diobati dengan metode sebagai suspensi koloid di mana elemen-elemen berserat digabungkan dengan satu sama lain karena fungsi pektin dan mencegah dari jus alami yang larut dalam curah hujan dan jus jernih.
Untuk mencapai objek tersebut, metode untuk mengobati jus buah dengan tekanan tinggi sesuai dengan penemuan ini memiliki langkah untuk menambahkan enzim proteolitik terutama yang aktif di lingkungan asam, ke jus buah alami yang mengandung pektin dan setidaknya membusuk enzim pektin , dan satu langkah untuk mengompresi jus buah alami dengan tekanan tinggi lebih dari 2.000 atm., dengan demikian membunuh mikroorganisme misalnya jamur, khamir dan sejenisnya dan juga membusuk dan membusuk menonaktifkan enzim pektin yang merupakan protein, hasilnya sisa jus yang koloid undissolved ke unsur berserat buah dan jus jernih. Metode untuk memperlakukan jus buah dengan tekanan tinggi dari penemuan ini adalah boleh diterapkan untuk mensterilkan setiap jus buah jeruk, apel, persik atau sejenisnya dari yang nilai pH adalah 2,0 melalui 5.0, karena setiap dari jus alami dari buah-buahan mengandung pektin dan setidaknya satu enzim pektin membusuk. Dengan kata lain, sebuah koloid suspensi, kombinasi dari unsur-unsur berserat buah-buahan tersebut dan pektin, yang boleh diperlakukan dengan metode untuk mengobati jus buah dengan tekanan tinggi penemuan ini, tanpa jus alami adalah sebagai-diekstrak 100% jus , kental jus, jus diencerkan, atau jus bercampur dengan gula atau beberapa asam organik.
Karena nilai pH jus paling alami berkisar dari 2,0 sampai 5.0, satu atau lebih enzim proteolitik (masing-masing yang disebut protease asam) yang aktif dalam asam, misalnya cathepsin D, rennin dan sejenisnya sedang atau akan ditambahkan ke pektin membusuk enzim untuk tujuan untuk menonaktifkan enzim pektin yang membusuk protein, misalnya pektin Esterase dan polygalacturonase.
Enzim yang membusuk pektin yang terkandung dalam jus alami, bagaimanapun, tidak dinonaktifkan oleh proses sterilisasi tekanan tinggi, bahkan jika tekanan setinggi 6.000 atm. dan periode sterilisasi selama 30 menit. Dengan demikian, membusuk enzim pektin yang terkandung dalam jus alami tetap aktif bahkan setelah jus diperlakukan dengan proses sterilisasi tekanan tinggi dan menghilangkan koloid jus ke presipitasi dari unsur-unsur berserat buah dan jus jernih, resultantly sisa kekurangan unremoved oleh tekanan tinggi proses sterilisasi.
Dengan demikian, obyek dari penemuan ini adalah untuk menyediakan sebuah metode untuk mengobati jus buah dengan tekanan tinggi, metode mana yang efektif membunuh mikroorganisme misalnya jamur, khamir dan sejenisnya dan juga untuk membubarkan membusuk enzim pektin, resultantly mempertahankan jus alami yang telah diobati dengan metode sebagai suspensi koloid di mana elemen-elemen berserat digabungkan dengan satu sama lain karena fungsi pektin dan mencegah dari jus alami yang larut dalam curah hujan dan jus jernih.
Untuk mencapai objek tersebut, metode untuk mengobati jus buah dengan tekanan tinggi sesuai dengan penemuan ini memiliki langkah untuk menambahkan enzim proteolitik terutama yang aktif di lingkungan asam, ke jus buah alami yang mengandung pektin dan setidaknya membusuk enzim pektin , dan satu langkah untuk mengompresi jus buah alami dengan tekanan tinggi lebih dari 2.000 atm., dengan demikian membunuh mikroorganisme misalnya jamur, khamir dan sejenisnya dan juga membusuk dan membusuk menonaktifkan enzim pektin yang merupakan protein, hasilnya sisa jus yang koloid undissolved ke unsur berserat buah dan jus jernih. Metode untuk memperlakukan jus buah dengan tekanan tinggi dari penemuan ini adalah boleh diterapkan untuk mensterilkan setiap jus buah jeruk, apel, persik atau sejenisnya dari yang nilai pH adalah 2,0 melalui 5.0, karena setiap dari jus alami dari buah-buahan mengandung pektin dan setidaknya satu enzim pektin membusuk. Dengan kata lain, sebuah koloid suspensi, kombinasi dari unsur-unsur berserat buah-buahan tersebut dan pektin, yang boleh diperlakukan dengan metode untuk mengobati jus buah dengan tekanan tinggi penemuan ini, tanpa jus alami adalah sebagai-diekstrak 100% jus , kental jus, jus diencerkan, atau jus bercampur dengan gula atau beberapa asam organik.
Karena nilai pH jus paling alami berkisar dari 2,0 sampai 5.0, satu atau lebih enzim proteolitik (masing-masing yang disebut protease asam) yang aktif dalam asam, misalnya cathepsin D, rennin dan sejenisnya sedang atau akan ditambahkan ke pektin membusuk enzim untuk tujuan untuk menonaktifkan enzim pektin yang membusuk protein, misalnya pektin Esterase dan polygalacturonase.
Jumlah
enzim proteolitik tersebut akan ditambahkan diperlukan untuk menjadi kuantitas
cukup untuk menguraikan pektin-membusuk tersebut enzim dengan proses
sterilisasi bertekanan tinggi dengan 2.000 atm. Hal ini perlu untuk merujuk
pada bahwa jumlah tersebut enzim proteolitik yang akan ditambahkan dapat
dipilih sepadan dengan kekuasaan atau kemampuan untuk menonaktifkan enzim
proteolitik bekerja dan konsentrasi enzim membusuk pektin yang terkandung dalam
jus alami untuk sterilizated. Dengan kata lain, enzim proteolitik
diperbolehkan untuk ditambahkan ke jus alami segera setelah diekstraksi,
setelah kental, setelah diencerkan atau setelah ditambahkan dengan gula atau
asam organik. Kuantitas enzim proteolitik untuk ditambahkan diperlukan untuk
menjadi cukup untuk menonaktifkan seluruh kuantitas enzim pektin membusuk.
Enzim proteolitik yang aktif dalam asam dapat ditambahkan bahkan setelah jus
alami diaplikasikan dengan tekanan tinggi proses sterilisasi yang dilakukan
dengan tekanan tinggi lebih dari 2.000 atm., Dan ini lebih menguntungkan dari
sudut pandang dari kegiatan yang proteolitik enzim. Namun, karena sulit untuk
memperoleh enzim proteolitik yang tidak mengandung mikroorganisme seperti jamur
dan / atau ragi (Dalam kasus proses sterilisasi pemanas, sebuah enzim
proteolitik juga dinonaktifkan.), Dan juga karena sulit untuk menambahkan
proteolitik enzim untuk jus alami, setelah jus dikemas dalam paket yang
tertutup, sebuah enzim proteolitik diperlukan untuk ditambahkan ke jus alami,
sebelum proses sterilisasi bertekanan tinggi diterapkan.
Tekanan
yang diberikan dan periode aplikasi tekanan ditentukan, mengikuti sifat
mikroorganisme untuk dibunuh, dan tekanan yang diberikan biasanya dipilih
antara 2.000 sampai 7.000 atm dan periode aplikasi tekanan biasanya dipilih
antara 5 hingga 120 menit. Tekanan yang diberikan dan periode aplikasi tekanan
bisa berkurang, jika jus alami atau tekanan air sedang dipanaskan dalam tingkat
di mana pemanasan tidak memburuk kualitas olahan jus alami, dan jika suhu jus
dikendalikan dengan menggunakan air jaket , selama periode di mana proses
sterilisasi tekanan tinggi diterapkan pada jus alami. Namun, karena tekanan
tinggi proses sterilisasi dilakukan dengan 2.000 sampai 5.000 atm selama 5
hingga 30 menit sudah cukup untuk membunuh mikroorganisme misalnya cetakan,
yang ragi yang dapat berkembang biak dalam asam yang nilai pH adalah 2,0
melalui 5.0, dan karena tekanan tinggi proses sterilisasi dilakukan dengan suhu
tinggi lebih dari 2.000 atm cenderung memburuk aktivitas enzim proteolitik yang
aktif dalam asam, tekanan tinggi proses sterilisasi yang akan dilaksanakan di
bawah suhu normal lebih disukai.
Selama periode di mana tekanan tinggi proses sterilisasi dilakukan, jus alami yang akan disterilkan adalah boleh disegel dalam sebuah paket yang lembut dan mudah untuk mengirim suhu. Jus alami yang akan disterilkan adalah boleh dikemas dalam sebuah paket, misalnya, sebuah kantong terbuat dari plastik lembut film, sebuah kotak yang terbuat dari kertas keras, sebuah cangkir terbuat dari plastik keras atau kertas film, sebelum disegel, tanpa udara tersisa di dalamnya. Karena tidak ada udara yang tersisa dalam paket, paket seragam dinding menerima tekanan pada seluruh sisi daripadanya.. Oleh karena itu, paket dinding terbuat dari bahan yang lembut tidak rusak bahkan di bawah tekanan tinggi ekstrim lebih dari 2.000 atm.
Selama periode di mana tekanan tinggi proses sterilisasi dilakukan, jus alami yang akan disterilkan adalah boleh disegel dalam sebuah paket yang lembut dan mudah untuk mengirim suhu. Jus alami yang akan disterilkan adalah boleh dikemas dalam sebuah paket, misalnya, sebuah kantong terbuat dari plastik lembut film, sebuah kotak yang terbuat dari kertas keras, sebuah cangkir terbuat dari plastik keras atau kertas film, sebelum disegel, tanpa udara tersisa di dalamnya. Karena tidak ada udara yang tersisa dalam paket, paket seragam dinding menerima tekanan pada seluruh sisi daripadanya.. Oleh karena itu, paket dinding terbuat dari bahan yang lembut tidak rusak bahkan di bawah tekanan tinggi ekstrim lebih dari 2.000 atm.
2.4
Keunggulan dan Pengaruhnya
Terhadap Kandungan Gizi
Keunggulan
dari aplikasi tekanan tinggi dalam proses pengolahan adalah kemungkinan untuk
melakukan proses pada suhu ruang atau bahkan pada suhu yang lebih rendah. Pengolahan pada suhu rendah dapat mempertahankan kualitas nutrisi
dan sifat fungsional dari bahan.
Selain itu, proses pengolahan tekanan tinggi terbukti ramah lingkungan dan
merupakan teknologi yang bebas limbah. Pengolahan dengan suhu tinggi selain
memiliki dampak yang baik terhadap proses pengawetan produk pangan, juga
berdampak terhadap terjadinya modifikasi dan separasi produk. Pengembangan
proses blansir konvensional menggunakan panas yaitu mencegah kehilangan zat
nutrisi, kualitas produk dan limbah yang minimal.
Keunggulan
:
1. respon yang cepat sehingga
distribusi dengan cepat pada seluruh bagian produk (tidak ada gas).
2. keseragaman distribusi, tidak
tergantung pada ukuran dan sifat geometri sampel.
3. Suhu rendah/kamar dapat
menurunkan penurunan atau kehilangan kualitas yang rentan terhadap panas.
4. Aplikasi mempengaruhi secara
langsung terhadap ikatan non-kovalen sehingga mempertahankan kualitas warna,
flavor dan nutrisi.
5. Meningkatkan laju biokonversi, meningkatkan produksi metabolit,
meningkatkan proses separasi.
6. Meningkatkan transfer panas, mengurangi oksidasi
7. teknologi bebas limbah, proses ramah lingkungan.
8. kompresi terhadap volume lebih kompak, terbentuk, dan terlapisi.
9.
mempengaruhi aktivitas enzim dan
mikrobial untuk pengawetan pangan.
III.
PENUTUP
3.1
Kesimpulan
Pada makalah ini, maka penulis menyimpulkan bahwa: bahan
hasil pertanian merupakan bahan pangan yang mudah rusak, sehingga untuk menunda
kerusakannya bisa dilakukan pengawetan.Pengawetan dilakukan dengan beberapa
cara, bisa dengan menambahkan zat additive dan dengan perlakuan lainnya.Salah
satu contoh perlakuan pengawetan yaitu dengan tekanan tinggi.Pengawetan dengan
tekanan tinggi bisa mengurangi kehilangan flavour pada bahan pangan.
3.2
Saran
Pengawetan
dengan tekanan tinggi dalam proses pengolahan memiliki banyak keunggulan Bagi
produsen makanan hendaknya jangan hanya ingin mendapatakan keuntungan yang
besar te tapi juga memperhaatikan aspek kesehatan bagi masyarakat yang
mengkonsumsinya yaitu dengan menggunakan zat aditif yang tidak berbahaya bagi
kesehatan. Sebaiknya produsen makanan mengawetkan makanan dengan tekanan tinggi
tanpa menggunakan zat aditif yang berbahaya. Hal tersebut karena pengawetan
dengan tekanan tinggi dapat
mempertahankan kualitas nutrisi dan sifat fungsional dari bahan. Selain itu, proses pengolahan
tekanan tinggi terbukti ramah lingkungan dan merupakan teknologi yang bebas
limbah
DAFTAR PUSTAKA
1. Hariyadi, Purwiyatno. 2010. TEKNOLOGI ULTRA HIGH PRESSURE
PanganTetap Segar dalam
Tekanan Besar.
2. Muchtadi, Tien. Ayustaningwarno, Fitriyono. 2010. Teknologi proses
pengolahan pangan. ALFABETA:
Jakarta
3. Rendueles, E., et al., Microbial food safety assesment of high
hydrostatic
pressure processing: A review.
LWT-Food Science and Technology (2010)
4. Dekker, Marcel. Nonthermal Pelestarian Makanan.
5. Kumar, Praveen. dkk. 2006. High Hydrostatic Pressrure Extration of
Antioxidantd from Morinda
Citrifolia Fruit-Process Parameter Optimization.
6. Barbosa Canovas, GV, Gongora-Nieto, MM, Rodriguez, JJ dan Swanson,
BG. MAKANAN ENGINEERING - Vol.
III - pengolahan nonthermal
Makanan dan Emerging
Technologies.